DUBAI WILL PRODUCE 3000 MW SOLAR ENERGY BY 2030

Dubai recently launched one of the largest solar energy projects in the world. The Mohammed bin Rashid Al Maktoum Solar Park will produce 3,000MW solar energy in 2030. This plant will be the Independent Power Producer [IPP] model.

At the Global Solar Leaders Summit 2015 many experts are gathered and discussed the necessity of growing and utilization of solar energy. The Dubai Electricity and Water Authority (Dewa) highlighted the Mohammed bin Rashid Al Maktoum Solar Park and emphasized the need to develop the renewable and alternative energy sector to enhance energy efficiency, rationalize use of natural resources and find alternatives for conventional energy.

Dubai, launched the 13MW first phase of the Mohammed bin Rashid Al Maktoum Solar Park based on solar energy on October 22, 2013 that will be increased in capacity 3,000 MW within 2030. Dubai’s Phase- I solar energy plant feature was as below:

Owner: Dubai Electricity & Water

Authority (DEWA)

EPC Contractor: First Solar

Size: 13MW (DC)

Status: Completed

Type: Ground-Mount Fixed Tilt

Output: ~24 million KWh per year

CO2 Displacement: 15,000 metric tons per year

Modules Used: 152,880 Type: FS-385 black

Dubai Electricity and Water Authority (Dewa) is now starting to work on second phase of Mohammed bin Rashid Al Maktoum Solar Park, and within two years it will be in operation. The second phase of the solar park which occupies 4.5 square kilometers of area will help to achieve a reduction of approximately 400,000 tons of carbon emissions by 2020.

Sponsored:

More than 2.3 million solar PV panels will be installed during this phase to produce 200MW, that enough energy to power up to 30,000 homes.

Dubai have lots of own petroleum to generate electricity, but they are going to produce huge green energy to utilizing renewable energy sources like solar energy. The Research & Development Center of Dubai Electricity and Water Authority (Dewa) said, their main goal is to “develop renewable energy and energy efficiency technologies and practices, advances related science and engineering, and transfers knowledge and innovations to address the nation's energy and environmental goals. This will help to shape clean-energy alternatives for powering our homes and businesses, and the nation's transportation infrastructure”.

EARTH ELECTRODE & GROUNDING CONDUCTOR FOR LV -BS7671 TT & TN-S SYSTEM

The earth electrode and grounding conductor system of customer and Distribution Company for LV service entrance as per standard BS7671 TT & TN-S System:

Earthing or Earthed: Earthing or Earthed alternately known as Grounding or Grounded is to describe the connection of metallic parts of an Electrical Installation or an Appliance to Earth.

The conductive mass of earth whose voltage at any point is generally consider as zero. The earth is the reference point for any voltage, eg- the system voltage is 33kv or 33,000 volt means earth to conductor voltage difference is 33kV.

The focus point of this article is on earthed system for LV wiring system accumulation at connection point of utility company and consumer premises.

 Customer Earthed system:

 Customer earthed system is, where the Customer provides a Main Earth Terminal for the Installation, which is connected to a sufficient number of local Earth Electrodes. This system is also known as TT system when follows the British Standard BS7671 TT system.

Distribution Company Earthed system:

Distribution company earthed system is, where the Distribution Company provides a connection to the Customer’s Main Earth Terminal using the distribution network Earthing system. Generally Distribution Company makes earthing via the armoring or metallic sheath of the main incoming supply cables. This system is also known as TN-S system when it follows British Standard BS7671 TN-S system.

Sponsored:

Earth Conductor & Earth Electrode:

The protective conductor that used to connect the exposed metallic parts of an electrical installation and associated appliances to earth is Earth Conductor. This may also be known as the Circuit Protective Conductor (CPC) or Earth Continuity Conductor (ECC) or commonly known as the ‘earth wire’.

Earth Electrode is a piece of conductor rod or group of conductors in closed contact with Earth, providing a good electrical connection to Earth having measurable low resistance of earth, earth resistance for premise wiring is desired below one Ohm. Earth Electrode also known as Earth Rod or Grounding Rod.

Main Earth Terminal:

The main connection point at which the nominal value of Earth Resistance for an installation is taken and at which Earth Conductors from the Earth Electrodes will be connected. This will normally be at or close to the customer connection point.

Read: All Bangla News Paper

তাবিজ-কবচ চিকিৎসা-বিজ্ঞান ও ব্যাবসা

ঢাকা শহরের ব্যস্ততম রাস্তার তাবিজ-কবচ

ঢাকা শহরের ব্যস্ততম রাস্তার একটি মিডফোর্ট রোড।  এরচেয়ে বেশি পরিচিতির প্রয়োজন নাই।  অন্য দশটি দোকানের মতো এটিও একটি।  কিন্ত দোকানের পন্যের ধরন দেখে ব্যস্ত সড়কেও ভিন্ন চিন্তার উদ্রেগ হলো।  দোকানের পন্য শুধুই তাবিজ-কবচ।  চিন্তার বিষয় নতুন কিছু না, তাবিজ-কবচ চিকিৎসা-বিজ্ঞান ও ব্যবসা।  চিন্তার উপাদানেরও একই স্থানে পাশা-পাশি অবস্থান।  প্রাচীন ঢাকার এমনকি সারা দেশের বৃহত্তম ব্যবসা স্থল মিডফোর্ট, বিশেষ করে সারাদেশে আধুনিক চিকিৎসা-বিজ্ঞানের ঔষধাধি ও যন্ত্রপাতি সরবরাহের কেন্দ্রসস্থল, পাশেই স্থাপিত বৃহত্তম চিকিৎসা কেন্দ্রের একটি মিডফোর্ট হাসপাতাল আর এরই মাঝে সারাদেশে সরবরাহকারি তাবিজ-কবচের দোকান।

এ লেখা কোন শিক্ষা, পেশা, ব্যাক্তি বা প্রতিষ্ঠনকে ছোট বা হেয় করার জন্য নয়।  পুরোটাই নিজস্ব জ্ঞান ও পারি-পার্শ্বিকতার তুলনামূলক যুক্তিচিন্তা।  নিজের চিন্তাকে অন্যের চিন্তার সাথে তড়িৎ তুলনা করার জন্য আধুনিক প্রযুক্তির সুবিধা নিয়ে ইন্টারনেট সার্চ করতেই আলোচ্য বিষয়ের সংশ্লিস্ট আরও অনেক বিষয় ও যুক্তি-তর্ক পেয়েগেলাম।  তম্মধ্যে ধর্মীয় দৃষ্টি, বিশেষ করে ইসলামের দৃষ্টিতে তাবিজ-কবচ ব্যবহারের যৌক্তকতা।

আধুনিক বিজ্ঞান, বিশেষ করে চিকিৎসা-বিজ্ঞান অনেক আগেই  এসব তাবিজ-কবচের যৌক্তিকতাকে বর্জন করেছেন।  ধর্মীয় দৃষ্টিতেও তাবিজ-কবচ ব্যবহার না করার পক্ষের যুক্তিই অধিক জোড়াল, তথ্যনির্ভর ও যুক্তিসঙ্গত।

আসলে কি থাকে এসব  তাবিজ-কবচে !

অধিকাংশ তাবিজ-কবচের ধারক অংশ বিভিন্ন ধাতব পদার্থ যেমন- তামা, রূপা, সোনা, লোহা, টিন, দস্তা, এ্যলোমিনাম, ইত্যাদির একক বা মিশ্রণে তৈরী করা হয়।  আর ভিতরের মূল উপাদান অধিকাংশ সময়ই গাছ-পালার মূল, শিকড়, লতা, পাতার অংশ বা দো’আ কালামের  অংশ বিশেষের অনুলিপি।  সহযোগি উপাদান সমুহের মধ্যে কখনও কখনও লেখার জন্য জাফরাণ জাতিয় বিশেষ কালি ব্যবহার করা হয়, তাবিজ বা কবচের মুখ আটকানোর জন্য ব্যবহৃত হয় মোম বা পবিত্র স্খনসমুহের মাটি, অধিকাংশ সময় কবচের গায়ে এ্যম্বুশ করা আরবী হরফে আল্লহু লেখা থাকে। 
Sponsored:

বুদ্ধাদের যুক্তি-তর্কে তাবিজ-কবচ

 যেকোন যুক্তি-তর্কের মতো তাবিজ-কবচের ক্ষেত্রেও সব বুদ্ধারা যারযার যুক্তির পক্ষে বিভিন্ন উদাহরণ, তথ্য-উপাত্য উপস্থাপন করে যুক্তি গ্রহণযোগ্য করার প্রায়শ চালান।  যারা তাবিজ-কবচ ব্যবহারের পক্ষে বৈজ্ঞানিক ব্যাখ্যার চেষ্টা চালান তারা অবশ্য তেমন জোড়ালো কোন যুক্তি উপস্থাপন করতে পারেন না।  তাদের প্রধানতম যুক্তি এ বিদ্যা আদি কাল থেকে চলে আসছে আর অনেক মানুষ যুগযুগ ধরে ব্যবহার করছে,  তাই এর প্রতি অঘাত বিশ্বাসই তাদের বড় যুক্তি।

ইসলামিক বুদ্ধাদের মধ্যে যারা তাবিজ-কবচ ব্যবহারের পক্ষে, তাদের যুক্তিও এমন যে অনেক আগে থেকে এসব ব্যবহার হয়ে আসছে এবং অনেক ইসলামিক ব্যাক্তিত্বরা এর পক্ষে ছিলেন বলে দাবি করেন।  তাদের যুক্তি “আমাদের সমাজে বুজুর্গ আলেম ও পির-মাশায়েখগণ দ্বারা জানা-অজানা নানা রোগ-ব্যাধিতে আক্রান্ত লোকজনকে ঝাড়-ফুঁক ও তাবিজ-কবচ দেওয়ার প্রচলন রয়েছে, আর তারা এ থেকে উপকার লাভ করেন যার প্রচলন আবহমান কাল থেকেই চলে আসছে”।  কিন্ত কুরআন-হাদিসের আলোকে তাবিজ-কবচ ব্যবহারের পক্ষে যেসব ব্যাখ্যা প্রদানের চেষ্টা করেন তা তেমন গ্রহণযোগ্য বলে মনে হয়ন্।  

বরং তাবিজ-কবচ ব্যবহার না করার পক্ষের যুক্তি অনেক যুক্তিসঙ্গত বলে মনে হয়, যেমন কুরআন-হাদিসে মধুকে সরাসরি ঔষধি গুণসম্বলিত হিসেবে বলা হয়েছে। তাছাড়া অধিকাংশ রোগ থেকে নিরাপদ থাকার অনেক প্রেষ্কিপশন কুরআন-হাদিসে বলা আছে যা আধুনিক চিকিৎসা-বিজ্ঞান দ্বারা প্রমানিত, যেমন খাবারের অনিয়মজনিত, শারীরিক ও মানষীক গঠনজনিত, সামাজিক ও দৈহিক মেলামেশা সংক্রান্ত ইত্যাদি। ইসলামের প্রথম যুগে এমনও দেখাগেছে কোন এক ডাক্তার শহরে ছয় মাস পর্যন্ত বসে থেকে কোন রুগী পান নাই।  তারমানে এই নয় যে তারা কুরআন-হাদিস তাবিজ-কবচে ভরে গলায় ঝুলিয়ে রেখেছিলেন বলে কোন রোগ-ব্যাধি হয়নি। ধরুন আপনি কোন রোগের জন্য  ডাক্তারের কাছে গেলেন, ডাক্তার আপনাকে প্রেষ্কিপশন দিলেন।  এখন প্রেষ্কিপশন অনুযায়ি ঔষধ খেতে হবে, না প্রেষ্কিপশনটি গলায় ঝুলিয়ে রাখলেই রোগ সেরে যাবে।

সরল  মানুষ  সহজ  যুক্তি

তাবিজ-কবচে যেসব জিনিস ব্যবহার করা হয় তা পূর্বে উল্লেখ করা হয়েছে।মানব শরীর মূলত লক্ষ লক্ষ রাসায়নিক ক্রীয়া সংগঠনের কারখানা, যা প্রতিনিয়া ঘটে যাচ্ছে। বিভিন্ন ধাতব পদার্থ এসব রাসায়নিক ক্রীয়াকে প্রভাবিত করতে পারে। যেমন তেজসক্রীয় পদার্থের মানব শরীরে প্রভাব আমরা কম-বেশি সবাই জানি। তেমনি প্রত্যেক পদার্থ্ই কম-বেশি তার চার পাশের বস্তকে প্রভাবিত করতে পারে বলে আমরা ধরতে পারি। তেমনি তাবিজ-কবচে যেসব ধাতু ব্যবহৃত হয় তার প্রভাব থাকলেও সেটা নির্ধারণ ও প্রয়োগের কোন পদ্ধতি এ ক্ষেত্রে ব্যবহার হয় না। যেমন- মানব শরীরের জন্য লৌহ একটি প্রয়োজনীয় উপাদান হলেও আমরা প্রতিদিন এক টুকরা লৌহ খেতে পারি না।

উদ্ভিদ, গাছ-পালা, লতা-পাতার গন্ধ, স্পর্শ ইত্যাদি গুণও অনেক সময় মানব শরীরে সরাসরি প্রভাব বিস্তার করতে পারে, যেমন পিয়াজ চোখের সামনে ধরলে চোখে পানি আসে বা মরিচ নাকের কাছে আনলে হাছি আসে। কিন্ত তাবিজ-কবচের ক্ষেত্রে এমন কোন পদ্ধতি আবিস্কারের কোন তথ্য প্রমান জানা নাই।

তাবজ-কবচের যেসব দোয়া-কালাম লিখা থাকে তা হয়তো তথ্যবহুল। কিন্ত ডাক্তারের প্রেস্কিপশনের মতো, সে অনুসারে ঔষধ খেতে হবে, গলায় ঝুলিয়ে রেখে রোগ সারার নজির বিরল।

আর মসজিদের মোম বা পবিত্রস্থানের মাটি দিয়ে তাবিজ-কবচের মুখ আটকানো সেটা আত্ববিশ্বাস বাড়ানোর কৌশল মাত্র।

তাই তো সরল মানুষ হিসেবে সহজ যুক্তি দ্বারা বিবেচনা করলে তাবিজ-কবচ ব্যবহারের বৈজ্ঞানিক ও ইসলামিক কোন শক্ত ভিত্তি নাই। শুধুই মাত্র ব্যবসা! আর ব্যবসার পরিধি একটি মাত্র দোকানের তাবিজ-কবচের মওজুদ দেখেই অনুমেয়।

Sponsored:

Cable Type Test -IEC 60840 International Standard

Why Cable Type Test is Required:

Cable type test is essential for both cable manufacturer and cable usurer; manufacturer being satisfied type testing that followed all necessary standards and quality plan and will ensure customer satisfaction; usurer also being convinced that the product they are purchasing is manufactured as per required standard. 

Ultimately cable type test makes manufacturer and customer confident and satisfied that the cable will work satisfactorily after switch on to energize the line for a long life time without trouble.

Please note that, in this post cable type test means type test only for cable; don’t confused with type test for cable systems, cables and cable accessories; also for references this post is written on the basis international standard IEC 60840 “power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages above 30 kV (U_m=36kV) up to 150 kV (U_m=170 kV)- test methods and requirements” and part of this contains copyright rules and ownership goes to as per original source documents. If you interested for more details, please visit main site.

Summary of cable type test as per IEC standard:

Cable type test is typically carry out by specified laboratory. To understand the cable type test first of all need to know to complete the type test actually which tests should be carry out. The following summary list will help to understand the scope of cable type test requirements before carry out the test.

1.      Range of type approval;
2. .    Electrical type tests;
3.      Test voltage values;
4.      Bending test;
5.      Partial discharge test at ambient temperature;
6.      Tan §measurement;
7.      Heating cycle voltage test;
8.      Lightning impulse voltage test followed by power    frequency voltage test;
9.      Examination;
10.      Resistivity of semi-conducting screens;
11.      Non-electrical type tests on cable components and on completed cable.

Range of type approval: 

Rated voltage range, cross-sectional area range, constructional procedure, variation of calculated electrical stress at conductor screen and insulation screen range condition should be met.

Electrical type tests:

Sponsored Link-

To pass the electrical type tests on a completed cable first of all need to choose a piece of cable at least 10 meter length. Some series of test as per IEC standard requirements need to performed on that piece of cable, such as- bending test; tan lamda measurement test; heating cycle voltage test; lightning impulse voltage test; partial discharge test at ambient temperature; examination of the cable on completion of the these tests.

Test voltage values:

As per IEC standard 60840 test voltage values are shown in the table, but important considering point is that ensure the insulation thickness is correct as per IEC standard 60811-1-1 of the piece of cable which used for test. If insulation thickness is not same as requirement, no problem, just need to adjust the test voltage value as per insulation thickness.

Table- Test Voltage Values

Bending test:

As per IEC standard the bending test procedure is as below-

The cable sample shall be bent around a test cylinder (for example, the hub of a drum) at ambient temperature for at least one complete turn and unwound, without axial rotation. The sample shall then be rotated through 180° and the process repeated.

This cycle of operations shall be carried out three times in total.

The diameter of the test cylinder shall not be greater than:

– -for cables with plain aluminum sheaths:

– -36 (d + D) + 5 % for single-core cables;

– -25 (d + D) + 5 % for three-core cables;

-for cables with lead, lead-alloy, corrugated metallic sheaths or with longitudinally applied metal foils (overlapped or welded) bonded to the over sheath:

– -25 (d + D) + 5 % for single-core cables;

– -20 (d + D) + 5 % for three-core cables;

– -for other cables:

–- 20 (d + D) + 5 % for single-core cables;

– -15 (d + D) + 5 % for three-core cables.

Where

d is the nominal diameter of the conductor, in millimeters;

D is the nominal overall diameter of the cable, in millimeters.

NOTE:  A negative tolerance is not specified, but testing at diameters below the specified values should only be done by agreement with the manufacturer.

Partial discharge test at ambient temperature:

Sponsored Link-

The partial discharge test performed as per requirements of IEC standard 60885-3, in the table test voltage values the test voltage range is mentioned in column 5 as ‘partial discharge test’; the test voltage shall be raised gradually to and held at 1.75 U0 for 10 second and then slowly reduced to 1.5 U0.

Tan lamda measurement:

The procedure of tan lamda measurement is mentioned in IEC 60840 is quoted in below- “The sample shall be heated by a suitable method and the temperature of the conductor determined either by measuring its resistance or by thermocouples on the surface of the screen/sheath, or by thermocouples on the conductor of another sample of the same cable heated by the same means. The sample shall be heated until the conductor reaches a temperature which shall be 5°C to 10 °C above the maximum conductor temperature in normal operation. The tan shall then be measured at a power frequency voltage of U0 at the temperature specified above”.

Heating cycle voltage test:

Heating cycle test voltage is mentioned in table- test voltages values are 2 times. Cable assembly as bending test/ U-bend, cable heated 5 to 10 degree above the conductor maximum temperature. Cable heated for 8 hours and stay for 2 hours then natural cooling for 16 hours. This process carried out 20 times.

Lightning impulse voltage test:

The impulse voltage shall be applied according to the procedure given in IEC 60230 on cable assembly heated 5 to 10 degree above the conductor maximum temperature. This test followed by a power frequency voltage test at 2.5 times of test voltage U0 for 15 minutes as shown column 4 in test voltage values table.

Examination:

Physical check and examination is carried out during test, if there any degradation visible in cable.

Resistivity of semi-conducting screens:

This measurement of resistivity of semi-conducting test is carried out on separate piece of cable.

Non-electrical type tests:

The non-electrical type test may perform by checking and testing as follow:

-Cable construction;

- Mechanical properties of insulation;

- Mechanical properties of over sheaths;

- Compatibility of materials;

- Mass test on PVC over sheaths;

- Pressure test at high temperature on over sheaths;

- PVC over sheaths low temperature test;

- Heat shock test for PVC over sheaths;

- Ozone resistance test for EPR and HEPR insulations;

- Hot set test for EPR, HEPR and XLPE insulations;

- Density of HDPE insulation;

- Carbon black content of black PE over sheaths;

- Shrinkage test for PE, HDPE and XLPE insulations;

- Shrinkage test for PE over sheaths;

- Hardness of HEPR insulation;

- Elastic modulus of HEPR insulation;

- Fire conditions test;

- Water penetration test, etc.

After completed the type test of sample for a series of cable (considering the cross sectional area of cable, voltage rating of cable, construction procedure of cable etc.) it is considered that the other cables within the same series are valid and certified that no need separate test for individual lot.

Cable Pulling Procedure and Following Conditions in Field

Cable Pulling Procedure and Following Conditions in Field

Cable pulling procedure and following conditions in the field during cable pulling time is alternately referred as what the cable pulling right procedure is?; and what conditions should be followed?, in field level during cable lay due to safe cable pulling. Cable manufacturer have handbooks or cable catalogue that describe the methods of safe cable pulling procedure and conditions.

This article not described details theoretical and mathematical calculation; just tried to make sense basic knowledge for workforce related to cable pulling in field level to pull cable perfectly and safely as well as understand why should follow the cable pulling conditions.

Keywords: 

Discussed keywords in this article are History of Cable Installation, Maximum Allowable Pulling Tension on Conductors, Pulling Tension Calculations, Coefficient of Friction, Sidewall Bearing Pressure, Pulling Multiple Cables in a Duct or Conduit, Weight Correction Factors, Pulling Tensions, Cable Pulling Direction.

History of Cable Installation:

In the book of “Electrical Power Cable Engineering” edited by William A. Thue cited the history of initial cable installation procedure as- Thomas A. Edison installed his earliest cables in New York City in 1882. The cables were placed in iron pipes in the factory and then were spliced together in the field every 20 feet in an egg-shaped splice casing. Other systems, such as by Brooks. Callender, and Crompton, were installed by 1835 where they also used short sections of iron conduit. American Bell Telephone Company installed the first flexible communication cables in 1882 and 1883 where cables were pulled into the conduit in the field. “Pump logs” were first used for water supply lines, but were used in 1883 in Washington, DC, for telegraph cables. Tree logs were hollowed out, the exterior was trimmed to make them square, and the entire log was treated with creosote. These became the conduits of choice! So began the duct and manhole systems with the need to pull cables.

Sponsored:

Maximum Allowable Pulling Tension on Conductors:

Maximum allowable pulling tension on conductor is an important factor during cable pulling. We cannot apply any tension to pull the cable that have an impact on the cable type of metal, temper, and factors of safety. The pulling tension limits must be set based on the central conductor of the cables and considering the mechanical strength of all components of cable.

Pulling Tension Calculations:

Considering the basic factors the cable pulling tension calculation formula is as follows which allowing for weight of cable, length of cable, coefficient of friction with grabbing the outer layer of cable.

Cable Pulling Tension Calculator Formula for straight horizontal duct-

T=WxLxf

Where,

T = Tension in pounds

W = Weight of one foot of cable in pounds

L = Length of pull in feet

f = Coefficient of friction for the particular duct material and outer layer of the cable.

Coefficient of Friction:

The friction during cable pulling time is not same for all time; it varies on duct type, number of cables in duct, cable formation type, cable trench soil condition etc.

Sidewall Bearing Pressure is one of the most considerable factor during cable pulling around a bend or curve area. Cable trench wall in bend or curved area tends to apply force against pulling tension. The angle of bending denotes the degree of pressure.  Sidewall Bearing Pressure can express as formula below:

SWBP = T_o/R

Where,

 SWBP = Force in pounds per foot

T_o = Tension coming out of the bend in pounds

R= Radius of the inside of the bend in feet

Pulling Multiple Cables in a Duct or Conduit:

Frequently we pull multiple cables in a duct or conduit, consider three cables are in flat cradled formation where outer cables push in on the inner cable. Again, consider three cables in triangular formation, in this situation the top cable is riding on the two lower cables.  As a result it seems to be heavier than it actual weight. Due to this behavior “weight correction factor” is need to calculate the cable pulling tension.

Weight Correction Factors:

For the typical case of three cables of equal diameter and weights in a conduit of given size; the weight correction factor is higher for the cradled configuration than the triangular configuration.

Configuration of Three Cables	Weight Correction Facto
Triangular	1.222
Cradled	1.441

Around the bend or curve area the center cable may try to pass between the outer two cables. This may seems as a cable Jamm inside the duct. Cable Jamming increases the pulling tension many times.

Pulling Tensions:

It is fact that we have to come across the bend or curve in cable runs. The important point is that the friction and sidewall bearing pressure around that bend increase the tension coming out of the bend in respect to the tension on the cable coming into the bend.

T_o=T_IN e^cfa

Where,

  T_o= Tension going out of the bend

T_IN = Tension coming into the bend

c = Weight correction factor

f = Coefficient of friction

a = Angular change of direction in radians

Cable Pulling Direction:

There are always two possible directions that a cable can be pulled for any run just as a cable always has two ends; but notable that selection of cable pulling direction in curvy or bend area is very important and this is the core point of the article “Cable Pulling Procedure and Following conditions in Field” that trying to express today. 

Sponsored:

We cannot just start pulling cable from any side, any direction. The degree of pulling tension, the capacity selection of pulling grip depends on the direction of cable pulling. After all, safe cable pulling avoiding cable damage during pulling time can avoid just select the right direction of cable pulling. Following demonstration will make sense clear:

Consider a typical cable span showing in figure that having weight 6 pounds per foot and coefficient of friction is 0.5.

Consider Pulling Direction A to D

Tension at point A= 0

Tension at point B= 500x6x0.5=1500 pounds

e^{cfa  =}  e^{1x0.5x1.5708  =2.19}

Tension at point C= 1500x2.19=3285 pounds

Tension at point D=10x6x0.5 + 3285= 3,315 pounds

Consider Pulling Direction D to A

Tension at point D= 0

Tension at point C= 10x6x0.5=30 pounds

e^{cfa  =}  e^{1x0.5x1.5708  =2.19}

Tension at point B= 300x2.19= 65.7pounds

Tension at point A=500x6x0.5 + 65.7= 1,565.7 pounds

Look at the pulling tension, just double for the same cable in the same duct due to the change of cable pulling direction.

Hope the “cable pulling procedure and following conditions” in field level during execution the project will helpful for the persons who are concerns. Now it’s your turn to calculate the cable pulling tension and select the cable pulling right direction.